橡膠促進劑MBTS(DM)
1、橡膠促進劑MBTS(DM)性能:
淺黃色雜狀晶體,無臭,略有苦味。有毒。密度1.50g/m³。熔點180℃。室溫下微溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、丙酮,不溶于水、醋酸乙酯、汽油及堿。呈粉塵時有爆炸危險。遇明火可燃燒。在130℃以下有軟化作用,因此適用于模型制品。有特殊苦味,不適合做食品用橡膠制品。促進劑DM的促進效力在促進劑D與促進劑M之間,無污染性、制品鮮艷,與橡膠配合時分散容易,硫化范圍很廣,速度適中,操作安全。溫度在140℃以上時,硫化作用增強。可與普通量的氧化鋅、硬脂酸及硫磺配合,使硫化時間縮短其硫化性能與制品性能。
 
2、橡膠促進劑MBTS(DM)生產原理:

由促進劑M(2-巰基苯并噻唑)生成促進劑DM有兩種方法。一種用次亞氯酸鈉、雙氧水或氯氣等氧化,另一種在NO存在下用空氣氧化。后者因使用廉價的空氣而具有優勢。這里介紹空氣氧化法。
促進劑M在NO存在下,為空氣中的氧所氧化,巰基中的氫被去掉,生成二硫化物。其中NO通過亞硝酸鈉與硫酸作用得到。
 
3、生產工藝:
先將硫酸在配酸槽中配制成10%的硫酸溶液,輸至高位槽中待用。氧化反應釜采用氣液相鼓泡塔,材質要求耐酸,空氣從底部鼓入,有氣體分布裝置。塔的上部有擴大段旋風分離裝置,防止空氣將料液夾帶出去。先將促進劑M、亞硝酸鈉粉末料投入塔內,滴加高位槽中的硫酸液,并鼓入空氣,使塔內物料翻滾起來。利用塔的夾套控制塔內反應物溫度始終保持在60℃左右。硫酸加完后,繼續鼓入空氣、保溫60℃進行反應,直至反應完全。
氧化反應生成的促進劑DM不溶于水,在料液中呈固體微粒。過濾,濾液處理后排放,濾餅用水洗滌。離心脫水,于燥,粉碎,篩選,包裝,得到成品
 
4、實驗室制法:
在反應燒瓶中放入20g促進劑M、50mL的30%的過氧化氫和10mL10%的氫氧化鈉溶液。在攪拌下升溫至60℃進行反應,直至反應完全。冷卻至室溫,抽濾,水洗,脫水,烘干,粉碎,得到二硫代二苯并噻唑。
 
5、橡膠促進劑MBTS(DM)質量標準(GB11408-89):

外觀:淡黃色或白色粉末
初熔點(干品)/℃:≥165
加熱減量(75~80℃,2h)/%:≤0.4
灰分含量/%:≤0.3
游離M含量/%:≤3
細度(100目篩余物)/%:≤0.05
 
6、用途:
天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠的通用型促進劑,本品單獨使用時硫化速度較慢,通常都與秋蘭姆、三代氨基甲酸鹽、醛胺類、胍類
硫化促進劑并用以提高活性,也為堿性物質所話化。在氯丁橡膠中加入DM時有增塑效應。可作氯丁橡膠尤其是G型氯丁橡膠的抗焦劑。能改善54-1CW型氯丁橡膠的硫化特性。使用促進劑DM的硫化橡膠耐老化性能優良。可用于制造輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、膠布以及一般工業橡膠制品。不適宜用于與食品接觸的橡膠制品。一般用量為生膠的0.5%-1.0%,并加5%ZnO和1%硬脂酸,以增加活性。
 
7、安全與貯運:
本品有毒,刺激皮膚和黏膜,能引起皮炎及難以治疔的皮膚潰瘍。工作人員應穿戴勞保用品,避免與人體直接接觸。呈粉末時有爆炸危險,遇明火可然,應遠離火種、熱源。采用內襯塑料袋的聚丙烯編織袋包裝。防止受潮。貯存穩定期2年。
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